目前在粉體行業(yè)內(nèi)有多種的處理要求，隨著粉體行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，越來(lái)越多的客戶想要達(dá)到加細(xì)的物料，粉體行業(yè)也不斷的朝著納米粉體的方向發(fā)展，所以以前的單一的處理方法已經(jīng)不適用了，那么就會(huì)尋找一些相關(guān)的納米粉體制備就成了某些企業(yè)的重要問(wèn)題了。粉體研磨中，濕法與干法研磨哪個(gè)好？

行業(yè)內(nèi)大部分以物理機(jī)械研磨的方法得以讓粉體物料達(dá)到納米為主。即干法研磨和濕法研磨，對(duì)納米粉體制造廠而言，當(dāng)然希望以干法研磨方法來(lái)得到納米粉體。但是若用干法研磨機(jī)研磨粉體時(shí)，粉體的溫度會(huì)因大量的能量導(dǎo)入從而導(dǎo)致急劇上升，且當(dāng)粉體顆粒細(xì)化后，如何避免防爆問(wèn)題產(chǎn)生等都是研磨機(jī)難以掌控的。

所以濕法研磨方法就應(yīng)運(yùn)而生，用濕法研磨機(jī)研磨得到的粉體是有效且合乎經(jīng)濟(jì)效益的方法。它避免了化學(xué)納米粉體制造的高成本，也避免了機(jī)械干法研磨細(xì)度難以達(dá)到納米級(jí)粉體的不足。一般干法研磨粒徑只能研磨到8um左右，要是想達(dá)到細(xì)或納米級(jí)的就得用濕法研磨了。

干法研磨指進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)物料的含水量不超過(guò)4%，而濕法研磨則是將原料懸浮于載體液流中進(jìn)行研磨，適當(dāng)添加分散劑等助劑幫助研磨進(jìn)行。濕法研磨機(jī)時(shí)物料含水量超過(guò)50%時(shí)，可克服粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題。在食品加工上，研磨的物料經(jīng)常作為浸出的預(yù)備操作，使組分易于溶出，故頗適于濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較干法操作的大，同時(shí)設(shè)備的磨損也較嚴(yán)重。

最后，對(duì)于粉體研磨分散的解決方案儒佳推薦一款在線研磨分散設(shè)備，那就是IDS在線分散機(jī)，對(duì)于納米粉體的制備效果非常不錯(cuò)，IDS是一種高效在線分散系統(tǒng)，分散器安裝在管路上，液體高速經(jīng)過(guò)分散器時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)大的負(fù)壓，將粉體無(wú)損失地吸入分散器內(nèi)，并且不產(chǎn)生揚(yáng)塵。在分散器內(nèi)，粉體和液體被強(qiáng)力增加比表面積，瞬間潤(rùn)濕分散，分散混合后的漿料被泵送出分散器。

版權(quán)聲明

1，本站轉(zhuǎn)載作品(包括論壇內(nèi)容)出于傳遞更多信息之目的，不承擔(dān)任何法律責(zé)任，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除。

2，本站原創(chuàng)作品轉(zhuǎn)載須注明“稿件來(lái)源”，否則禁止轉(zhuǎn)載！