納米粉體在高技術(shù)陶瓷材料中應(yīng)用廣泛，但是納米粉體的團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重，影響了其應(yīng)用效果。為了解決粉體團(tuán)聚問(wèn)題，工業(yè)上通常采用機(jī)械方式解聚，常用的研磨設(shè)備主要有臥式砂磨機(jī)、立式珠磨機(jī)和球磨機(jī)等。臥式砂磨機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性廣，是教為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備之一，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工、連續(xù)出料，極大地提高了生產(chǎn)效率。

不同設(shè)備研磨后氧化鋯料漿的粒度分布

為了研究不同研磨設(shè)備及研磨工藝參數(shù)對(duì)粉體團(tuán)聚體的解聚效果，企業(yè)的工程師以d50＝1.355μm的氧化鋯粉為研究對(duì)象，首先分別采用立式球磨機(jī)、立式珠磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)在相同研磨條件下進(jìn)行研磨試驗(yàn)，以確定最佳研磨設(shè)備；然后采用最優(yōu)研磨設(shè)備，選擇介質(zhì)物料比、料漿固含量、線(xiàn)速度和研磨時(shí)間作為試驗(yàn)因素，進(jìn)行四因素三水平正交試驗(yàn)，以確定最佳研磨工藝參數(shù)。

上述試驗(yàn)得出的結(jié)論是：

（1）臥式砂磨機(jī)的研磨效果最優(yōu)，研磨后氧化鋯料漿的d50為0.303μm。

（2）采用臥式砂磨機(jī)為研磨設(shè)備時(shí)：

在介質(zhì)物料比（m介質(zhì)∶m物料）為4∶1，

料漿固含量（w）為45％，線(xiàn)速度為10m· s ^－1 ，

研磨時(shí)間為25h的條件下，研磨效果最佳，研磨后氧化鋯料漿的d50為0.3μm左右。

    儒佳供應(yīng)全系列砂磨機(jī)，納米砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)，渦輪砂磨機(jī)，大流量盤(pán)式砂磨機(jī)、攪拌分散機(jī)等化工研磨分散設(shè)備，為客戶(hù)提供成套生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的策劃、設(shè)計(jì)和各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。

    應(yīng)用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫(yī)藥材料、涂料、油墨、農(nóng)藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業(yè)，取得廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可。

    儒佳設(shè)有分散研磨實(shí)驗(yàn)室，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)、小試等服務(wù)，包括研磨效果評(píng)估，配方驗(yàn)證和改進(jìn)，粒徑分布分析，試驗(yàn)結(jié)果放大等，為客戶(hù)提供清晰準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，減少客戶(hù)的前期工作量，避免選型錯(cuò)誤，為工業(yè)生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)。

    儒佳倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，鑄就了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。在應(yīng)用創(chuàng)新、便捷維護(hù)、使用安全方面，儒佳產(chǎn)品尤為突出，多年來(lái)，為全球客戶(hù)提供了大量解決方案和成熟穩(wěn)定的分散研磨整套設(shè)備。